ഈടുനിൽക്കുന്ന OEM പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിൽ മാത്രമല്ല. ഒരു നല്ല റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ശക്തി, രൂപം, അസംബ്ലി സ്ഥിരത, ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

OEM പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ, തെർമൽ, റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒന്നാണ് ഏറ്റവും മികച്ച മെറ്റീരിയൽ. പ്രായോഗികമായി, എഞ്ചിനീയർമാർ ഒരു റെസിൻ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആഘാത പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, താപ വ്യതിയാനം, രാസ പ്രതിരോധം, ചെലവ് എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

ആഘാത പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും

ഭവനങ്ങൾ, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപേക്ഷിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കാണ് ആഘാത പ്രതിരോധം ഏറ്റവും പ്രധാനം. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഐസോഡ് ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് ASTM D256 നിർവചിക്കുന്നു, ഇത് നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥാനാർത്ഥി വസ്തുക്കളെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.

താപ പ്രതിരോധവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും

മോട്ടോറുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സമീപമുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് താപ പ്രതിരോധം നിർണായകമാണ്. ഫ്ലെക്ചറൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് ISO 178 വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം താപവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രകടനം പലപ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ ഡാറ്റാഷീറ്റുകളിലൂടെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യനിർണ്ണയത്തിലൂടെയും പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു.

കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷറും ഉപരിതല ഈടും

എണ്ണകൾ, ക്ലീനറുകൾ, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വരുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് രാസ പ്രതിരോധം പ്രധാനമാണ്. ഇത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൊതു വിഭാഗത്തിൽ മാത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുപകരം യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയിൽ റെസിൻ പരീക്ഷിക്കണം.

താരതമ്യ പട്ടിക: ഈടുനിൽക്കുന്ന OEM പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള സാധാരണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ

ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ

ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗത്തിനനുസരിച്ച് മികച്ച റെസിൻ മാറുന്നു, കാരണം ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും വ്യത്യസ്ത പരാജയ സാധ്യതകളുണ്ട്. OEM വാങ്ങുന്നവർ പോളിമറിനെ അതിന്റെ രൂപഭാവവുമായി മാത്രമല്ല, ഭാഗത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ജോലിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം.

ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഉപകരണ ഹൗസിംഗുകൾ

ഇലക്ട്രോണിക് ഹൗസിങ്ങുകൾക്ക് പിസി, പിസി/എബിഎസ് എന്നിവ പലപ്പോഴും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, കാരണം അവ കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയുള്ള രൂപവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. നല്ല ഫിനിഷിംഗ് ഗുണനിലവാരവും മിതമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനവും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ എബിഎസ് ഒരു പ്രായോഗിക ഓപ്ഷനായി തുടരുന്നു. താപ വ്യതിയാനം, മോഡുലസ്, ബലപ്പെടുത്തൽ നില എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് എബിഎസ് ഗ്രേഡുകൾ എത്രത്തോളം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് മാറ്റ്വെബിന്റെ എബിഎസ് റഫറൻസ് പേജുകൾ കാണിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക, മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ

ക്ലിപ്പുകൾ, ഗിയറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്മർദ്ദം നേരിടുന്ന ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് PA, POM എന്നിവ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഈ വസ്തുക്കൾ ആദ്യം പ്രവർത്തനത്തിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും സൗന്ദര്യവർദ്ധക ഫിനിഷിനേക്കാൾ തേയ്മാനം, ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ ലോഡ് നിലനിർത്തൽ എന്നിവ പ്രധാനമാകുമ്പോൾ.

ഉപഭോക്തൃ, പാക്കേജിംഗ്, നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങൾ

രാസ പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ബോക്സുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, കപ്പുകൾ, ടേബിൾവെയർ എന്നിവയ്ക്ക് PP പലപ്പോഴും ഏറ്റവും പ്രായോഗികമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ ​​കുട്ടികൾക്കുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ, അനുസരണം നേരത്തെ പരിശോധിക്കണം; FDA പാക്കേജിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും CPSC കളിപ്പാട്ട നിയമങ്ങളും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ പ്രസക്തമാണ്.

താരതമ്യ പട്ടിക: ഈടുനിൽക്കുന്ന OEM പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡം

OEM പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഏറ്റവും യോജിക്കുന്നിടം

സ്റ്റാൻഡേർഡ് കമ്മോഡിറ്റി റെസിനുകൾക്ക് ഈട് ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കൂടുതൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത, മികച്ച താപ പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ ഘടനാപരമായ പ്രകടനം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അവ പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്.

സന്തുലിതമായ ചെലവിനും പ്രകടനത്തിനുമുള്ള ABS

OEM പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ABS ഒരു സാധാരണ ആരംഭ പോയിന്റാണ്, കാരണം ഇത് വാർത്തെടുക്കാനും പൂർത്തിയാക്കാനും എളുപ്പമാണ്. കവറുകൾ, ഷെല്ലുകൾ, പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉയർന്ന ചൂടിനോ കഠിനമായ ആഘാത സാഹചര്യങ്ങൾക്കോ ​​ഇത് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല.

കരുത്തുറ്റ ഭവനങ്ങൾക്കായി പിസി, പിസി/എബിഎസ്

ഉൽപ്പന്നം തുള്ളികൾ, വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലകളെ അതിജീവിക്കേണ്ടി വരുമ്പോൾ പിസി, പിസി/എബിഎസ് എന്നിവ മികച്ചതാണ്. ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലുമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള പ്രധാന ജ്വലന മാനദണ്ഡമാണ് UL 94, അതിനാൽ ലക്ഷ്യ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാതയ്‌ക്കെതിരെ ജ്വാല പ്രതിരോധ ഗ്രേഡുകൾ പരിശോധിക്കണം.

പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള PA, POM

ആന്തരിക സംവിധാനങ്ങൾ, ക്ലിപ്പുകൾ, ഗിയറുകൾ, തേയ്മാനം സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് PA, POM എന്നിവ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. അവയുടെ മൂല്യം മെക്കാനിക്കൽ വിശ്വാസ്യതയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, എന്നാൽ രൂപകൽപ്പനയിലും മോൾഡിംഗിലും അവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ഈർപ്പം, ചുരുങ്ങൽ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കാരണം മോശം ഉപകരണത്തിൽ ശക്തമായ റെസിൻ ഇപ്പോഴും പരാജയപ്പെടാം. ഭിത്തിയുടെ കനം, ഗേറ്റ് സ്ഥാനം, ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ, കൂളിംഗ് ലേഔട്ട്, വെന്റിങ് എന്നിവയെല്ലാം ചുരുങ്ങൽ, വാർപ്പേജ്, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.

ട്രയൽ റണ്ണുകളും മൂല്യനിർണ്ണയവും

തിരഞ്ഞെടുത്ത റെസിൻ യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്വയം തെളിയിക്കുന്ന പോയിന്റാണ് ട്രയൽ റണ്ണുകൾ. സാമ്പിൾ എടുക്കുമ്പോൾ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ടീമുകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ, എജക്ഷൻ, ചുരുങ്ങൽ, അസംബ്ലി ഫിറ്റ്, രൂപത്തിന്റെ സ്ഥിരത എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

എന്തുകൊണ്ടാണ് വൺ-സ്റ്റോപ്പ് വികസനം അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നത്

ഡിസൈൻ, ടൂളിംഗ്, മോൾഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള കൈമാറ്റ പിശകുകൾ വൺ-സ്റ്റോപ്പ് വികസനം കുറയ്ക്കുന്നു. സംയോജിത പിന്തുണ തേടുന്ന വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ആന്തരിക ഉൽപ്പന്ന ഘടനപ്രധാന നിർമ്മാണ വെബ്‌സൈറ്റ്ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് നിർമ്മാണ സേവനങ്ങൾ, പ്രൊഫഷണൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സേവനങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഗുണനിലവാരമുള്ള സേവനം തുടങ്ങിയ പ്രധാന വിഭാഗങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.

വേഗത്തിലുള്ള സോഴ്‌സിംഗ് ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ഏറ്റവും പ്രസക്തമായ ആന്തരിക പേജുകൾ ഇവയാണ്ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് നിർമ്മാണ സേവനങ്ങൾ, പ്രൊഫഷണൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സേവനങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കൂടാതെഇഷ്ടാനുസൃത ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ടൂളിംഗ് സേവനങ്ങൾ.

OEM വാങ്ങുന്നവർക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയ ഒരു ചെറിയ സാങ്കേതിക ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റാണ്. ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുകളെ വിന്യസിക്കുകയും ശരിയായ റെസിൻ, ടൂളിംഗ് തന്ത്രം ഉദ്ധരിക്കാൻ വിതരണക്കാരെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ലോഡ്, ആഘാതം, താപനില ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിർവചിക്കുക.
• ആ ഭാഗം ഘടനാപരമാണോ, സൗന്ദര്യവർദ്ധകമാണോ, അതോ പ്രവർത്തനപരമാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• UL 94, FDA, അല്ലെങ്കിൽ കളിപ്പാട്ട സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പോലുള്ള അനുസരണം ആവശ്യകതകൾ പരിശോധിക്കുക.
• ചുരുങ്ങൽ, വാർ‌പേജ്, അസംബ്ലി ടോളറൻസ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യുക.
• പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതവും പരാജയ സാധ്യതയും റെസിൻ വിലയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക.
• പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രയൽ-ഷോട്ട് ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് അന്തിമ ചോയ്‌സ് സാധൂകരിക്കുക.

വിതരണ ഡയറക്ടറി: ഈടുനിൽക്കുന്ന OEM പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എവിടെ നിന്ന് വാങ്ങാം

റെസിൻ സെലക്ഷൻ, ടൂളിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ കൺട്രോൾ എന്നിവ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്നയാളാണ് ഏറ്റവും മികച്ച വിതരണക്കാരൻ. സംയോജിത മോൾഡ്, മോൾഡിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കായി, ടാർഗെറ്റ് വെബ്‌സൈറ്റ് ഒരു പ്രസക്തമായ ഓപ്ഷനാണ്, അതേസമയം മറ്റ് സ്ഥാപിത വ്യവസായ വിതരണക്കാരിൽ വിശദമായ സാങ്കേതിക ഡാറ്റാഷീറ്റുകളും പ്രോസസ്സിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന വലിയ ആഗോള മോൾഡറുകളും റെസിൻ പ്രൊഡ്യൂസറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

വിതരണക്കാരെ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഡാറ്റാഷീറ്റുകൾ, ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ, സാമ്പിൾ ഫോട്ടോകൾ, ട്രയൽ-ഷോട്ട് റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവ ആവശ്യപ്പെടുക. ഈടുനിൽക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യാപകമായ അവകാശവാദങ്ങളേക്കാൾ ആ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

തീരുമാനം

ഈടുനിൽക്കുന്ന OEM പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഭാഗത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുമായി റെസിൻ പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ABS, PC, PC/ABS, PA, POM, PP എന്നിവ ഓരോന്നും വ്യത്യസ്ത പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രകടനം, അനുസരണം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്ന ഒന്നാണ് ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

നിങ്ങൾ ഒരു പുതിയ ഭാഗം വികസിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് മോൾഡും ട്രയൽ ഡാറ്റയും സാധൂകരിക്കുക. ആ ക്രമം പുനർനിർമ്മാണം കുറയ്ക്കുകയും സ്ഥിരതയുള്ള വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള സാധ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

OEM പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ഈടുനിൽക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഏതാണ്?

എല്ലാ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഏറ്റവും ഈടുനിൽക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നൊന്നില്ല. ആഘാത പ്രതിരോധത്തിന് പിസിയും, തേയ്മാനത്തിനും ശക്തിക്കും പിഎയും, കൃത്യതയുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് പിഒഎമ്മും പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷനിലെ ചൂട്, ലോഡ്, രാസവസ്തുക്കൾ, രൂപഭാവ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ.

ഇലക്ട്രോണിക് ഹൗസിങ്ങുകൾക്ക് ABS ആണോ PC ആണോ നല്ലത്?

ആഘാത പ്രതിരോധവും താപ പ്രകടനവും മുൻഗണന നൽകുമ്പോൾ പിസി സാധാരണയായി മികച്ചതാണ്. ചെലവ്, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, എളുപ്പമുള്ള മോൾഡിംഗ് എന്നിവ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമുള്ളപ്പോൾ എബിഎസ് പലപ്പോഴും മികച്ചതാണ്. പല ഭവനങ്ങൾക്കും, പിസി/എബിഎസ് ഒരു പ്രായോഗിക വിട്ടുവീഴ്ചയാണ്, കാരണം അത് കാഠിന്യത്തെയും പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയെയും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്ക OEM പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഏതാണ്?

നല്ല രാസ പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്ക പാത്രങ്ങൾക്കും ദൈനംദിന ഉപയോഗ ഇനങ്ങൾക്കും PP സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അന്തിമ ചോയ്‌സ് FDA-യുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആവശ്യകതകളും ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്ട മൈഗ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ പരിശോധനയും പാലിക്കണം.

PA, POM എന്നിവയിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

കൂടുതൽ ശക്തിയും മികച്ച ലോഡ്-ബെയറിംഗ് സ്വഭാവവും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ PA തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കുറഞ്ഞ ഘർഷണം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, കൃത്യതയുള്ള ചലനം എന്നിവ കൂടുതൽ പ്രധാനമാകുമ്പോൾ POM തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈർപ്പം എക്സ്പോഷർ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, PA-യ്ക്ക് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ അധിക ഡിസൈൻ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.

പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്തുകൊണ്ട് നടക്കണം?

റെസിൻ ഗുണങ്ങൾ ചുരുങ്ങൽ, ഗേറ്റ് ഡിസൈൻ, കൂളിംഗ് ലേഔട്ട്, ഡ്രാഫ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആദ്യം നടക്കണം. മെറ്റീരിയൽ വൈകിയാണ് തിരഞ്ഞെടുത്തതെങ്കിൽ, അച്ചിൽ പുനർരൂപകൽപ്പന ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സാമ്പിളിംഗ് വൈകിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നേരത്തെയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപകരണ തീരുമാനങ്ങളെ സാങ്കേതികമായി സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു.