ബ്ലോ-മോൾഡഡ് ബോട്ടിലുകളുടെ മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും (ഉദാഹരണത്തിന് വൺ-സ്റ്റെപ്പ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എടുക്കുക)
പാരിസൺ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡ് ചെയ്ത് ഉടൻ തന്നെ അതേ മെഷീനിൽ സ്ട്രെച്ച് ചെയ്ത് ബ്ലോ മോൾഡ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് കാതലായ തത്വം. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള PET മിനറൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകളും പാനീയ കുപ്പികളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ രീതി വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
ഘട്ടം 1: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കലും മുൻകൂട്ടി സംസ്കരണവും
ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ PET (പോളിയെത്തിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റ്) ആണ്, കൂടാതെ ഇത് PP, PC മുതലായവയ്ക്കും ബാധകമാണ്.

ഉണക്കൽ: PET അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ശക്തമായ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി ഉണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (150-180℃ പോലുള്ളവ) ഈർപ്പം വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് (0.005% ൽ താഴെ) കുറയ്ക്കാൻ ഒരു ഡീഹ്യുമിഡിഫൈയിംഗ് ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് കർശനമായി ഉണക്കണം. കുപ്പി സുതാര്യമാണെന്നും പൊട്ടുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണിത്.

ഘട്ടം 2: പാരിസണിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ഉണങ്ങിയ PET പെല്ലറ്റുകൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ബാരലിലേക്ക് വലിച്ചെടുത്ത് ചൂടാക്കി പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്ത് ഉരുക്കിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

ഒരു ടെസ്റ്റ് ട്യൂബിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു സുതാര്യമായ പാരിസൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ക്രൂ വഴി പാരിസൺ അച്ചിലേക്ക് ഉരുകുന്നത് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.

പാരിസണിന്റെ കുപ്പി മൗത്ത് ഭാഗം പൂർണ്ണമായും രൂപപ്പെടുകയും ഈ ഘട്ടത്തിൽ അന്തിമ അളവിലുള്ള കൃത്യത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഘട്ടം 3: പാരിസണിന്റെ താപനില ക്രമീകരണം
രൂപംകൊണ്ട ഹോട്ട് പാരിസൺ താപനില നിയന്ത്രണ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പാരിസൺ വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ താപനില പരിധിയിലേക്ക് (ഏകദേശം 90-110℃) ഏകതാനമായി തണുപ്പിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ് താപനില ഏകതാനത.

ഘട്ടം 4: വലിച്ചുനീട്ടലും ബ്ലോ മോൾഡിംഗും
ഇത് ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഘട്ടമാണ്, ഇത് ഒരു ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് അച്ചിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

രേഖാംശ സ്ട്രെച്ചിംഗ്: ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡ് അടച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു സ്ട്രെച്ചിംഗ് വടി മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് പാരീസണിലേക്ക് തിരുകുകയും അത് രേഖാംശമായി അച്ചിന്റെ അടിയിലേക്ക് നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഊതൽ: അതേ സമയം, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായു (സാധാരണയായി 20-40 ബാർ) സ്ട്രെച്ചിംഗ് വടിയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് അകത്തേക്ക് വീശുന്നു, പാർലെറ്റ് ഒരു ബലൂൺ പോലെ വശങ്ങളിലേക്ക് വീശുകയും കോൾഡ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 5: തണുപ്പിച്ച് സജ്ജമാക്കുക
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് അച്ചിൽ കുപ്പി മർദ്ദത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും അതിന്റെ ആകൃതി ശരിയാക്കാൻ കുറച്ച് സെക്കൻഡ് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അച്ചിനുള്ളിലെ തണുപ്പിക്കൽ ജലപാതകൾ ചൂട് വേഗത്തിൽ കൊണ്ടുപോകും.

ഘട്ടം 6: പൂപ്പൽ തുറന്ന് നീക്കം ചെയ്യുക
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് അച്ചിൽ തുറക്കുകയും, രൂപംകൊണ്ട കുപ്പികൾ മെക്കാനിക്കൽ കൈകൊണ്ട് പുറത്തെടുത്ത് തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളിലേക്ക് എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 7: പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും
ട്രിമ്മിംഗ്: കുപ്പിയുടെ വായിൽ നിന്ന് അധിക ഫ്ലാഷ് (മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡിൽ) നീക്കം ചെയ്യുക.

കണ്ടെത്തൽ

ശേഷി കണ്ടെത്തൽ: പൂരിപ്പിക്കൽ അളവിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക.

സീലിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന: കുപ്പിയുടെ വായയുടെ വലുപ്പവും നൂലും യോഗ്യതയുള്ളതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ഭിത്തിയുടെ കനം കണ്ടെത്തൽ: കുപ്പിയുടെ ബോഡിയുടെ കനം ഏകീകൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു അൾട്രാസോണിക് കനം ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് അടിയിലും തോളിലും.

മർദ്ദ പരിശോധന: കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ കുപ്പികൾക്ക്, ഒരു ആന്തരിക മർദ്ദ പ്രതിരോധ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.