പിഎസ് പ്ലാസ്റ്റിക് (പോളിസ്റ്റൈറൈൻ)

ഇംഗ്ലീഷ് നാമം: പോളിസ്റ്റൈറൈൻ

പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം: 1.05 ഗ്രാം/സെ.മീ3

മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്: 0.6-0.8%

മോൾഡിംഗ് താപനില: 170-250℃

ഉണങ്ങൽ സാഹചര്യങ്ങൾ: —

സ്വഭാവം

പ്രധാന പ്രകടനം

a. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: ഉയർന്ന ശക്തി, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ചെറിയ ക്രീപ്പ് (ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ വളരെ കുറച്ച് മാറ്റങ്ങൾ);
b. ചൂട് വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം: മെച്ചപ്പെടുത്തിയ UL താപനില സൂചിക 120~140℃ വരെ എത്തുന്നു (ദീർഘകാല ഔട്ട്ഡോർ വാർദ്ധക്യവും വളരെ നല്ലതാണ്);

സി. ലായക പ്രതിരോധം: സമ്മർദ്ദ വിള്ളലില്ല;

d. ജലത്തോടുള്ള സ്ഥിരത: വെള്ളവുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും (ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന ആർദ്രതയിലും ജാഗ്രത പാലിക്കുക);

ഇ. വൈദ്യുത പ്രകടനം:

1. ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം: മികച്ചത് (ഈർപ്പത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും പോലും ഇതിന് സ്ഥിരമായ വൈദ്യുത പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണിത്);

2. ഡൈലെക്ട്രിക് കോഫിഫിഷ്യന്റ്: 3.0-3.2;

3. ആർക്ക് പ്രതിരോധം: 120സെ

f. മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സബിലിറ്റി: സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്. വേഗത്തിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ വേഗതയും നല്ല ദ്രാവകതയും കാരണം, മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളേക്കാൾ പൂപ്പൽ താപനില കുറവാണ്. നേർത്ത മതിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇതിന് കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ, വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് 40-60 സെക്കൻഡുകൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ.

അപേക്ഷ

എ. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ: കണക്ടറുകൾ, സ്വിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, അനുബന്ധ ഭാഗങ്ങൾ, ചെറിയ ഇലക്ട്രിക് കവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ (താപ പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സബിലിറ്റി);

ബി. കാർ:

1. ബാഹ്യ ഭാഗങ്ങൾ: പ്രധാനമായും കോർണർ ഗ്രിഡുകൾ, എഞ്ചിൻ വെന്റ് കവർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു;

2. ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ: പ്രധാനമായും എൻഡോസ്കോപ്പ് സ്റ്റേകൾ, വൈപ്പർ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം വാൽവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു;

3. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇഗ്നിഷൻ കോയിൽ വളച്ചൊടിച്ച ട്യൂബുകളും വിവിധ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ടറുകളും മുതലായവ.

സി. മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: വീഡിയോ ടേപ്പ് റെക്കോർഡറിന്റെ ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ്, ഇലക്ട്രോണിക് കമ്പ്യൂട്ടർ കവർ, മെർക്കുറി ലാമ്പ് കവർ, ഇലക്ട്രിക് ഇരുമ്പ് കവർ, ബേക്കിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ, നിരവധി ഗിയറുകൾ, ക്യാമുകൾ, ബട്ടണുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് വാച്ച് കേസിംഗുകൾ, ക്യാമറ ഭാഗങ്ങൾ (താപ പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളത്)

ബോണ്ടിംഗ്

വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പശകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:

1. G-955: മുറിയിലെ താപനിലയിൽ മൃദുവായ ഇലാസ്റ്റിക് ഷോക്ക് പ്രൂഫ് പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒറ്റ-ഘടകം ക്യൂറിംഗ്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ ബോണ്ടിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, പശ സാധാരണയായി 1 ദിവസമോ നിരവധി ദിവസമോ എടുക്കും.

2. KD-833 തൽക്ഷണ പശയ്ക്ക് ഏതാനും സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിലോ പത്ത് സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിലോ PS പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ വേഗത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പശ പാളി കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ 60 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള ചൂടുവെള്ളത്തിൽ മുങ്ങുന്നതിനെ ഇത് പ്രതിരോധിക്കില്ല.

3. QN-505, രണ്ട്-ഘടക പശ, മൃദുവായ പശ പാളി, PS വലിയ ഏരിയ ബോണ്ടിംഗിനോ സംയുക്തത്തിനോ അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം മോശമാണ്.

4. QN-906: രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള പശ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം.

5. G-988: മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഒറ്റ-ഘടക വൾക്കനൈസേറ്റ്. ക്യൂർ ചെയ്തതിനുശേഷം, മികച്ച വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഷോക്ക് പ്രൂഫ് പശ, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഒരു ഇലാസ്റ്റോമറാണിത്. കനം 1-2mm ആണെങ്കിൽ, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി 5-6 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉണങ്ങും, ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയുമുണ്ട്. പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ കുറഞ്ഞത് 24 മണിക്കൂർ എടുക്കും. ഒറ്റ-ഘടകം, മിക്സ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല, എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്തതിനുശേഷം പ്രയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാതെ നിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുക.

6. KD-5600: UV ക്യൂറിംഗ് പശ, സുതാര്യമായ PS ഷീറ്റുകളും പ്ലേറ്റുകളും ബന്ധിപ്പിക്കൽ, ഒരു ട്രെയ്സ് ഇഫക്റ്റും നേടാൻ കഴിയില്ല, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ ഉപയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഒട്ടിച്ചതിന് ശേഷം പ്രഭാവം മനോഹരമാണ്. എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം മോശമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം

മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ (പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻസുലേഷൻ), നിറമില്ലാത്തതും സുതാര്യവുമാണ്, പ്ലെക്സിഗ്ലാസിന് ശേഷം പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം, നിറം, ജല പ്രതിരോധം, നല്ല രാസ സ്ഥിരത, ശരാശരി ശക്തി, പക്ഷേ പൊട്ടുന്ന, സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള പൊട്ടൽ, അസഹിഷ്ണുത എന്നിവ ബെൻസീൻ, ഗ്യാസോലിൻ പോലുള്ള ജൈവ ലായകങ്ങൾ. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സുതാര്യമായ ഭാഗങ്ങൾ, അലങ്കാര ഭാഗങ്ങൾ, രാസ ഉപകരണങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യം.

പ്രകടനം രൂപപ്പെടുത്തൽ

⒈ രൂപരഹിതമായ പദാർത്ഥം, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം, പൂർണ്ണമായും ഉണക്കേണ്ടതില്ല, വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പവുമല്ല, പക്ഷേ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം വലുതാണ്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇതിന് നല്ല ദ്രവ്യതയുണ്ട്, സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലങ്കർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വാർത്തെടുക്കാം.

⒉ ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ താപനില, ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില, കുറഞ്ഞ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ സമയം നീട്ടുന്നത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചുരുങ്ങലും രൂപഭേദവും തടയുന്നതിനും ഗുണം ചെയ്യും.

⒊വിവിധ രൂപത്തിലുള്ള ഗേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഗേറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഗേറ്റുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് പാർട്‌സ് ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡീമോൾഡിംഗ് ആംഗിൾ വലുതും എജക്ഷൻ യൂണിഫോം ആയതുമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഭിത്തിയുടെ കനം യൂണിഫോം ആയിരിക്കണം, ഇൻസേർട്ടുകൾ ഇല്ലാതെ തന്നെ, ഉദാഹരണത്തിന് ചില ഇൻസേർട്ടുകൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കണം.

ഉപയോഗിക്കുക

നല്ല പ്രകാശ പ്രസരണം ഉള്ളതിനാൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ പിഎസ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിരവധി ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും പിഎസിന് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പിഎസ് പ്ലാസ്റ്റിക് നിഷ്ക്രിയമാക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ഒരു ഉപരിതല വസ്തുവായതിനാൽ, വ്യവസായത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ പിഎസ് പശ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ഉൽപ്പന്നമായി PS മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന പൊട്ടൽ സ്വഭാവമുള്ളതാണ്. ബ്യൂട്ടാഡീൻ പോലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ PS-ൽ ചെറിയ അളവിൽ ചേർക്കുന്നത് പൊട്ടൽ സ്വഭാവത്തെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ആഘാത കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ആഘാത പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള PS എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. മികച്ച പ്രകടനമുള്ള നിരവധി മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.