പിഎസ് പ്ലാസ്റ്റിക് (പോളിസ്റ്റൈറൈൻ)

ഇംഗ്ലീഷ് നാമം: പോളിസ്റ്റൈറൈൻ

പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം: 1.05 g/cm3

മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്: 0.6-0.8%

മോൾഡിംഗ് താപനില: 170-250℃

ഉണക്കൽ വ്യവസ്ഥകൾ:-

സ്വഭാവം

പ്രധാന പ്രകടനം

എ.മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: ഉയർന്ന ശക്തി, ക്ഷീണം പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ചെറിയ ക്രീപ്പ് (ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ വളരെ കുറച്ച് മാറ്റങ്ങൾ);
ബി.ചൂട് ഏജിംഗ് പ്രതിരോധം: മെച്ചപ്പെടുത്തിയ UL താപനില സൂചിക 120~140℃ (ദീർഘകാല ഔട്ട്ഡോർ ഏജിംഗ് വളരെ നല്ലതാണ്);

സി.ലായക പ്രതിരോധം: സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് ഇല്ല;

ഡി.ജലത്തിന്റെ സ്ഥിരത: ജലവുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് (ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന ആർദ്രതയിലും ജാഗ്രത പാലിക്കുക);

ഇ.വൈദ്യുത പ്രകടനം:

1. ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം: മികച്ചത് (ആർദ്രതയിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും പോലും ഇത് സ്ഥിരമായ വൈദ്യുത പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ്);

2. വൈദ്യുത ഗുണകം: 3.0-3.2;

3. ആർക്ക് പ്രതിരോധം: 120 സെ

എഫ്.മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സബിലിറ്റി: സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്.വേഗത്തിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ വേഗതയും നല്ല ദ്രവത്വവും കാരണം, പൂപ്പൽ താപനില മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളേക്കാൾ കുറവാണ്.നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കുറച്ച് സെക്കന്റുകൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ, വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് 40-60 സെ.

അപേക്ഷ

എ.ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ: കണക്ടറുകൾ, സ്വിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, അനുബന്ധ ഭാഗങ്ങൾ, ചെറിയ ഇലക്ട്രിക് കവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ (ചൂട് പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ, മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സബിലിറ്റി);

ബി.കാർ:

1. ബാഹ്യഭാഗങ്ങൾ: പ്രധാനമായും കോർണർ ഗ്രിഡുകൾ, എഞ്ചിൻ വെന്റ് കവർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ: പ്രധാനമായും എൻഡോസ്കോപ്പ് സ്റ്റേകൾ, വൈപ്പർ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം വാൽവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു;

3. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇഗ്നിഷൻ കോയിൽ വളച്ചൊടിച്ച ട്യൂബുകളും വിവിധ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ടറുകളും മുതലായവ.

സി.മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: വീഡിയോ ടേപ്പ് റെക്കോർഡറിന്റെ ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ്, ഇലക്ട്രോണിക് കമ്പ്യൂട്ടർ കവർ, മെർക്കുറി ലാമ്പ് കവർ, ഇലക്ട്രിക് ഇരുമ്പ് കവർ, ബേക്കിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ, കൂടാതെ ധാരാളം ഗിയറുകൾ, ക്യാമറകൾ, ബട്ടണുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് വാച്ച് കേസിംഗുകൾ, ക്യാമറ ഭാഗങ്ങൾ ( ചൂട് പ്രതിരോധം, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ആവശ്യകതകൾ)

ബോണ്ടിംഗ്

വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പശകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:

1. G-955: ഒരു ഘടക മുറിയിലെ താപനില, മൃദുവായ ഇലാസ്റ്റിക് ഷോക്ക് പ്രൂഫ് പശ, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കും, എന്നാൽ ബോണ്ടിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, പശ സാധാരണയായി 1 ദിവസമോ നിരവധി ദിവസങ്ങളോ എടുക്കും.

2. KD-833 തൽക്ഷണ പശയ്ക്ക് കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ PS പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ വേഗത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പശ പാളി കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് 60 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള ചൂടുവെള്ളത്തിൽ മുക്കുന്നതിന് പ്രതിരോധിക്കില്ല.

3. ക്യുഎൻ-505, രണ്ട്-ഘടക പശ, സോഫ്റ്റ് ഗ്ലൂ ലെയർ, പിഎസ് വലിയ ഏരിയ ബോണ്ടിംഗിനോ കോമ്പൗണ്ടിംഗിനോ അനുയോജ്യമാണ്.എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം മോശമാണ്.

4. QN-906: രണ്ട്-ഘടക പശ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം.

5. G-988: ഒരു ഘടകം മുറിയിലെ താപനില വൾക്കനൈസേറ്റ്.സുഖപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, മികച്ച വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഷോക്ക് പ്രൂഫ് പശ, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഒരു എലാസ്റ്റോമറാണ് ഇത്.കനം 1-2 മിമി ആണെങ്കിൽ, അത് അടിസ്ഥാനപരമായി 5-6 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ സുഖപ്പെടുത്തും, ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയുണ്ട്.പൂർണ്ണമായി സുഖപ്പെടുത്താൻ കുറഞ്ഞത് 24 മണിക്കൂർ എടുക്കും.സിംഗിൾ-ഘടകം, മിക്സ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല, പുറത്തെടുത്ത ശേഷം പുരട്ടി ചൂടാക്കാതെ നിൽക്കട്ടെ.

6. KD-5600: UV ക്യൂറിംഗ് പശ, ബോണ്ടിംഗ് സുതാര്യമായ PS ഷീറ്റുകളും പ്ലേറ്റുകളും, യാതൊരു ട്രെയ്സ് ഇഫക്റ്റും നേടാൻ കഴിയില്ല, അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.ഒട്ടിച്ചതിന് ശേഷം പ്രഭാവം മനോഹരമാണ്.എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം മോശമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം

മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ (പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ), വർണ്ണരഹിതവും സുതാര്യവും, പ്ലെക്സിഗ്ലാസ്, നിറം, ജല പ്രതിരോധം, നല്ല രാസ സ്ഥിരത, ശരാശരി ശക്തി, എന്നാൽ പൊട്ടുന്ന, പിരിമുറുക്കം പൊട്ടുന്നതും അസഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന എളുപ്പവും, ബെൻസീൻ പോലുള്ള ജൈവ ലായകങ്ങൾ ഗ്യാസോലിനും.ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സുതാര്യമായ ഭാഗങ്ങൾ, അലങ്കാര ഭാഗങ്ങൾ, രാസ ഉപകരണങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യം.

പ്രകടനം രൂപീകരിക്കുന്നു

⒈അമോർഫസ് മെറ്റീരിയൽ, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം, പൂർണ്ണമായി ഉണക്കേണ്ടതില്ല, വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, എന്നാൽ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം വലുതാണ്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ഇതിന് നല്ല ദ്രാവകതയുണ്ട്, കൂടാതെ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലങ്കർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വാർത്തെടുക്കാൻ കഴിയും.

⒉ ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ താപനില, ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില, കുറഞ്ഞ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.കുത്തിവയ്പ്പ് സമയം നീട്ടുന്നത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചുരുങ്ങലും രൂപഭേദവും തടയുന്നതിനും പ്രയോജനകരമാണ്.

⒊ഗേറ്റുകളുടെ വിവിധ രൂപങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഗേറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഗേറ്റുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് പാർട്സ് ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ഡെമോൾഡിംഗ് ആംഗിൾ വലുതും എജക്ഷൻ ഏകതാനവുമാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മതിൽ കനം ഏകീകൃതമാണ്, വെയിലത്ത് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഇല്ലാതെ, ചില ഇൻസെർട്ടുകൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കണം.

ഉപയോഗിക്കുക

നല്ല പ്രകാശ പ്രസരണം കാരണം PS ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കാനും ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകൾ, ലൈറ്റിംഗ് വീട്ടുപകരണങ്ങൾ മുതലായ സുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിരവധി ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ PS-ന് കഴിയും.PS പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള-നിർജ്ജീവമായ ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ ആയതിനാൽ, വ്യവസായത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ PS പശ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ഉൽപ്പന്നമായി PS മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന പൊട്ടുന്ന സ്വഭാവമാണ്.ബ്യൂട്ടാഡീൻ പോലുള്ള ചെറിയ അളവിൽ മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങൾ PS-ലേക്ക് ചേർക്കുന്നത്, പൊട്ടൽ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ആഘാതത്തിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ഇംപാക്റ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് പിഎസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു.മികച്ച പ്രകടനമുള്ള നിരവധി മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.