പിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകൾ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ വളരെ സാധാരണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്. പിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഡിഫ്യൂസ്ഡ് പിസി മെറ്റീരിയലുകൾ / പിഎംഎംഎ മെറ്റീരിയലുകളാണ്. ഈ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളും ഞങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. മോൾഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഞങ്ങൾക്ക് 17 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട്, കൂടാതെ 100-ലധികം ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് നിർമ്മാണ കേസുകളുമുണ്ട്. ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ താഴെ കൊടുക്കുന്നു.

1. ഡിമാൻഡ് വിശകലനവും ഡിജിറ്റൽ ഡിസൈനും

ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടന മോഡലിംഗ്

ലൈറ്റ് സിമുലേഷൻ: ലാമ്പ്ഷെയ്ഡിന്റെ പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം ≥92% ആണെന്നും (പിസി മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ) ഗ്ലെയർ ഒഴിവാക്കുമെന്നും (UGR<19) ഉറപ്പാക്കാൻ ലൈറ്റ് പാത്ത് മോഡൽ സ്ഥാപിക്കാൻ ലൈറ്റ് ടൂളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സെമാക്സ് ഒപ്റ്റിക് സ്റ്റുഡിയോ ഉപയോഗിക്കുക;

ഘടനാപരമായ പരിശോധന: മോൾഡ് ഭിത്തിയുടെ കനം (പരമ്പരാഗത 1.5-3mm) ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ANSYS ടോപ്പോളജി ഉപയോഗിക്കുക, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ആഘാത പ്രതിരോധവും (3kg ഡ്രോപ്പ് ബോൾ ആഘാതത്തെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ളത്) സന്തുലിതമാക്കുക.

അച്ചുകളുടെ 3D ഡിസൈൻ

ടൈപ്പിംഗ് തന്ത്രം: സങ്കീർണ്ണമായ പ്രതലങ്ങൾക്ക് (ഫ്രെസ്‌നെൽ പാറ്റേണുകൾ പോലുള്ളവ), അസമമായ ടൈപ്പിംഗ് ലൈനുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, അവ ഒരു ത്രിമാന സ്ലൈഡർ കണക്റ്റിംഗ് റോഡ് മെക്കാനിസവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (കോണീയ ടോളറൻസ് ±0.01°);

കൺഫോർമൽ കൂളിംഗ്: മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റഡ് ടൈറ്റാനിയം അലോയ് വാട്ടർ ചാനലുകൾ (വ്യാസം 1.2-2mm) പൂപ്പലിന്റെ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ≤±1.5℃ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് പിസി മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്ട്രെസ് വൈറ്റനിംഗ് തടയുന്നു.

2. കൃത്യമായ മെഷീനിംഗും ഉപരിതല ചികിത്സയും

പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ:

കാവിറ്റി മില്ലിംഗ്, ഫൈവ്-ആക്സിസ് അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ (GF മെഷീനിംഗ് സൊല്യൂഷൻസ്), ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra≤0.02μm

മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ എച്ചിംഗ്, ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസർ + നാനോഇംപ്രിന്റ് കോമ്പോസിറ്റ് പ്രോസസ്സ്, ഫ്രെസ്നെൽ ഡെപ്ത് 0.05mm±0.003mm

ഇലക്ട്രോഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (ഡിസ്ചാർജ് വിടവ് 0.03mm), എഡ്ജ് R ആംഗിൾ ≤0.1mm

ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ചികിത്സ

ഒപ്റ്റിക്കൽ-ഗ്രേഡ് പോളിഷിംഗ്: ഡയമണ്ട് ജിപ്സം (W40 മുതൽ W0.5 വരെ) ഉപയോഗിച്ച് മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പോളിഷിംഗ്, മാഗ്നെറ്റോറിയോളജിക്കൽ പോളിഷിംഗ് (MRF) എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു;

ആന്റി-സ്റ്റിക്കിംഗ് കോട്ടിംഗ്: ഡയമണ്ട് പോലുള്ള കാർബൺ (DLC) കോട്ടിംഗ് (2-3μm കനമുള്ളത്) ഡീമോൾഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് <5kN ആയി കുറയ്ക്കുകയും പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ് 800,000 വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. മോൾഡ് ട്രയൽ വെരിഫിക്കേഷനും മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ വിൻഡോ

താപനില നിയന്ത്രണം: ബാരൽ താപനില 280-310℃ (പിസി മെൽറ്റ് ഇൻഡക്സ് 18 ഗ്രാം/10 മിനിറ്റ്), പൂപ്പൽ താപനില 90-110℃ (തണുത്ത വസ്തുക്കളുടെ പോറലുകൾ തടയാൻ);

പ്രഷർ കർവ്: ത്രീ-സ്റ്റേജ് പ്രഷർ ഹോൾഡിംഗ് (60MPa→45MPa→30MPa), നഷ്ടപരിഹാര ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് 0.6-0.8%.

ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് തകരാറ് തിരുത്തൽ

വെൽഡ് ലൈൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഗേറ്റ് സ്ഥാനം യുക്തിരഹിതമാണ്, ഇത് ഒന്നിലധികം ഫ്ലോകളുടെ സംയോജനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഹോട്ട് റണ്ണർ വാൽവ് സൂചിയുടെ സമയം ക്രമീകരിക്കുക (പിശക് ±5ms)

പുള്ളി രൂപഭേദം, പൂപ്പലിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടന തകർച്ച അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ മിനുക്കുപണി, പ്രാദേശിക നന്നാക്കൽ വെൽഡിംഗ് + അയോൺ ബീം രൂപപ്പെടുത്തൽ (തിരുത്തൽ തുക 0.005 മിമി)

സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ്, അപര്യാപ്തമായ ഡീമോൾഡിംഗ് ചരിവ് (<1°) അല്ലെങ്കിൽ വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ഡീമോൾഡിംഗ് വേഗത, ഡീമോൾഡിംഗ് പിന്നുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക (100cm² ന് 1)

4. ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനവും ഘടനാ രൂപകൽപ്പനയും

പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണവും ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത നിയന്ത്രണവും

ഉപരിതല സൂക്ഷ്മഘടന: നാനോസ്കെയിൽ ഫ്രെസ്നെൽ ലെൻസ് ഡിസൈൻ (ആഴ കൃത്യത ± 0.003mm), ലേസർ എച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ നേടിയെടുക്കുന്നു, ≤15° പ്രകാശ വിസരണ ആംഗിളും തിളക്കം ഒഴിവാക്കലും (UGR മൂല്യം <16 ആയിരിക്കണം);

ഭിത്തിയുടെ കനം ഏകീകൃതത: പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണവും തീവ്രതയും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ടോപ്പോളജിക്കൽ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ അൽഗോരിതം (ANSYS ഡിസ്കവറി) സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭിത്തിയുടെ കനം 1.2-2.5mm ആണ്, കൂടാതെ ടോളറൻസ് ±0.05mm-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. പാർട്ടിംഗ് ലൈനുകളും ഡെമോൾഡിംഗ് തന്ത്രങ്ങളും.

അസമമായ വിഭജനം: ഇതളുകളുടെ ആകൃതിയിലുള്ള ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകൾ പോലുള്ള ക്രമരഹിതമായ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾക്ക്, 3D സ്ലൈഡറുകളും ഹൈഡ്രോളിക് കോർ-പുള്ളിംഗ് കണക്റ്റിംഗ് റോഡുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലാഷ് ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വിഭജന രേഖയുടെ ഓഫ്‌സെറ്റ് ആംഗിൾ ≤0.5° ആണ്.

പൊളിക്കൽ ചരിവ്: ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രതലത്തിന്റെ ചരിവ് ≥1.5° ഉം, നോൺ-ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രതലത്തിന്റെ ചരിവ് ≥0.8° ഉം ആണ്. എജക്ഷൻ സിസ്റ്റം സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് സെറാമിക് എജക്ഷൻ പിന്നുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു (ഘർഷണ ഗുണകം <0.1).

മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പ്രക്രിയയുടെയും സഹകരണപരമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

മോൾഡ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഉയർന്ന പോളിഷ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ: S136 SUPREME (HRC 52-54) അല്ലെങ്കിൽ ജർമ്മൻ ഗ്രിറ്റ്സ് 1.2085 ESR (മിറർ-പോളിഷ് ചെയ്ത Ra 0.008μm) ആണ് അഭികാമ്യം;

നാശന പ്രതിരോധ ചികിത്സ: ഉപരിതലത്തിൽ വജ്രം പോലുള്ള കാർബൺ (DLC) പാളി (2-3μm കട്ടിയുള്ളത്) പൂശിയിരിക്കുന്നു, ഇത് PC യുടെ ഉയർന്ന താപനില വിഘടനം വഴി ഉണ്ടാകുന്ന അസിഡിക് വാതകങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.

സമാനമായ ഒരു പിസി ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ സമീപിക്കാം. ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം കാണാനും ഞങ്ങളുടെ സേവനം അനുഭവിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന നിരവധി കേസുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് പങ്കിടാൻ കഴിയും.