പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി)
1960 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് പോളികാർബണേറ്റ്. കോപോളിമറൈസേഷൻ, ബ്ലെൻഡിംഗ്, റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് എന്നിവയിലൂടെ, പ്രോസസ്സിംഗും ഉപയോഗ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി നിരവധി പരിഷ്കരിച്ച ഇനങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
1. പ്രകടന സവിശേഷതകൾ
പോളികാർബണേറ്റിന് മികച്ച ആഘാത ശക്തിയും ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധവും, ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധവും തണുത്ത പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ +130～-100℃ പരിധിയിൽ ഉപയോഗിക്കാം; ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ, ബെൻഡിംഗ് ശക്തി, ഉയർന്ന ഉയർന്ന നീളവും ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസും; വിശാലമായ താപനില പരിധിയിൽ, ഇതിന് നല്ല വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം, നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, നല്ല അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം, ഒരു നിശ്ചിത ആന്റി-കെമിക്കൽ കോറഷൻ പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്; നല്ല രൂപപ്പെടുത്തൽ, വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കുത്തിവയ്പ്പ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, മറ്റ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ വടികൾ, ട്യൂബുകൾ, ഫിലിമുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. കുറഞ്ഞ ക്ഷീണ ശക്തി, മോശം സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധം, നോച്ചുകളോടുള്ള സംവേദനക്ഷമത, എളുപ്പത്തിൽ സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് എന്നിവയാണ് പോരായ്മകൾ.
2. ഉദ്ദേശ്യം
പോളികാർബണേറ്റ് പ്രധാനമായും വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾക്കും മറ്റ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കും പകരം, ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, ക്യാമറ ഹൗസിംഗുകൾ, ഗിയർ റാക്കുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, സ്ക്രൂകൾ, കോയിൽ ഫ്രെയിമുകൾ, പ്ലഗുകൾ, യന്ത്ര വ്യവസായത്തിലെ സോക്കറ്റുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, നോബുകൾ എന്നിവയായി. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പോളികാർബണേറ്റിന് ലോഹസമാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ചെമ്പ്, സിങ്ക്, അലുമിനിയം, മറ്റ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും; ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഭാഗങ്ങളായും പവർ ടൂളുകളായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഷെല്ലുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, കമ്പ്യൂട്ടർ ഭാഗങ്ങൾ, പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, പ്ലഗ്-ഇൻ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഹെഡുകൾ, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് സോക്കറ്റുകൾ മുതലായവ. പോളികാർബണേറ്റും പോളിയോലിഫിനും സംയോജിപ്പിച്ച ശേഷം, സുരക്ഷാ ഹെൽമെറ്റുകൾ, വെഫ്റ്റ് ട്യൂബുകൾ, ടേബിൾവെയർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, നിറമുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്; എബിഎസുമായി സംയോജിപ്പിച്ച ശേഷം, സുരക്ഷാ ഹെൽമെറ്റുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് കാഠിന്യവുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. , പമ്പ് ഇംപെല്ലറുകൾ, ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, ഷെല്ലുകൾ മുതലായവ.

പിസി മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്,പൂപ്പൽരണ്ട് രീതികൾ സ്വീകരിക്കാം: ഹോട്ട് റണ്ണർ, കോൾഡ് റണ്ണർ,
ഹോട്ട് റണ്ണർ- ഗുണങ്ങൾ: ഉൽപ്പന്നം വളരെ മനോഹരവും ഗുണനിലവാരം വളരെ ഉയർന്നതുമാണ്. പോരായ്മകൾ: ഉയർന്ന വില.
കോൾഡ് റണ്ണർ- ഗുണങ്ങൾ: വില കുറവാണ്. പോരായ്മകൾ: ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല.