1. ഈ ഖണ്ഡികയുടെ ഉദ്ദേശ്യം എഡിറ്റ് ചെയ്യാൻ മടക്കുക.
H13 ഡൈ സ്റ്റീൽഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ലോഡ്, ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈകൾ, പ്രിസിഷൻ ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾ എന്നിവയുള്ള ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു; അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, അവയുടെ അലോയ്കൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈകൾ.

യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ നിന്നുള്ള H13 എയർ ക്വഞ്ച് ഹാർഡനിംഗ് ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീലിന്റെ ആമുഖമാണിത്. ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങളും ഉപയോഗങ്ങളും അടിസ്ഥാനപരമായി 4Cr5MoSiV സ്റ്റീലിന്റേതിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന വനേഡിയം ഉള്ളടക്കം കാരണം, അതിന്റെ ഇടത്തരം താപനില (600 ഡിഗ്രി) പ്രകടനം 4Cr5MoSiV സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീലിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപയോഗങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രതിനിധി സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണിത്.
2. സവിശേഷതകൾ
ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് റീമെൽറ്റഡ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും താപ വിള്ളൽ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, സ്റ്റീലിൽ കാർബണിന്റെയും വനേഡിയത്തിന്റെയും ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താരതമ്യേന ദുർബലമായ കാഠിന്യം, നല്ല താപ പ്രതിരോധം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ഇതിന് മികച്ച ശക്തിയും കാഠിന്യവും, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും, മികച്ച സമഗ്ര മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന ടെമ്പറിംഗ് പ്രതിരോധ സ്ഥിരതയുമുണ്ട്.
3. ഉരുക്കിന്റെ രാസഘടന
H13 സ്റ്റീൽ ലോകത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു C-Cr-Mo-Si-V സ്റ്റീൽ ആണ്. അതേസമയം, വിവിധ രാജ്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നിരവധി പണ്ഡിതന്മാർ ഇതിനെക്കുറിച്ച് വിപുലമായ ഗവേഷണം നടത്തുകയും രാസഘടനയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, പ്രധാനമായും ഉരുക്കിന്റെ രാസഘടനയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. തീർച്ചയായും, ഉരുക്കിലെ അശുദ്ധ ഘടകങ്ങൾ കുറയ്ക്കണം. ചില ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നത് Rm 1550MPa ആകുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ സൾഫറിന്റെ അളവ് 0.005% ൽ നിന്ന് 0.003% ആയി കുറയുന്നു, ഇത് ആഘാത കാഠിന്യം ഏകദേശം 13J വർദ്ധിപ്പിക്കും. വ്യക്തമായും, NADCA 207-2003 സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രീമിയം H13 സ്റ്റീലിന്റെ സൾഫറിന്റെ അളവ് 0.005% ൽ താഴെയായിരിക്കണമെന്നും സുപ്പീരിയറിന്റെ സൾഫറിന്റെ അളവ് 0.003% S ഉം 0.015% P ഉം ആയിരിക്കണമെന്നും വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. H13 സ്റ്റീലിന്റെ ഘടന ചുവടെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

കാർബൺ: അമേരിക്കൻ AISI H13, UNS T20813, ASTM (ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പ്) H13, FED QQ-T-570 H13 സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ (0.32~0.45)% കാർബൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് എല്ലാറ്റിലും ഏറ്റവും കൂടുതൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമാണ്.H13 സ്റ്റീലുകൾ. വീതിയുള്ളത്. ജർമ്മൻ X40CrMoV5-1, 1.2344 എന്നിവയുടെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (0.37~0.43)% ആണ്, കാർബൺ ഉള്ളടക്ക പരിധി ഇടുങ്ങിയതാണ്. ജർമ്മൻ DIN17350-ൽ, X38CrMoV5-1 ന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (0.36~0.42)% ആണ്. ജപ്പാനിൽ SKD 61 ന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (0.32~0.42)% ആണ്. എന്റെ രാജ്യത്തെ GB/T 1299, YB/T 094 എന്നിവയിലെ 4Cr5MoSiV1, SM 4Cr5MoSiV1 എന്നിവയുടെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (0.32~0.42)% ഉം (0.32~0.45)% ഉം ആണ്, ഇവ യഥാക്രമം SKD61, AISI H13 എന്നിവയ്ക്ക് തുല്യമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച്, നോർത്ത് അമേരിക്കൻ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അസോസിയേഷൻ NADCA 207-90, 207-97, 207-2003 മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ H13 സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (0.37~0.42)% ആയി വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

5% Cr അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന H13 സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ അതിന്റെ C ഉള്ളടക്കം ചെറിയ അളവിൽ അലോയ് C സംയുക്തങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു തലത്തിൽ നിലനിർത്തണം. 870℃ ലെ Fe-Cr-C ടെർണറി ഫേസ് ഡയഗ്രാമിൽ, ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് A യുടെയും (A+M3C+M7C3) ത്രീ-ഫേസ് മേഖലകളുടെയും ജംഗ്ഷനിൽ H13 സ്റ്റീലിന്റെ സ്ഥാനം മികച്ചതാണെന്ന് വുഡ്യാറ്റും ക്രൗസും ചൂണ്ടിക്കാട്ടി. അനുബന്ധ C ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 0.4% ആണ്. M7C3 ന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് C അല്ലെങ്കിൽ Cr ന്റെ അളവിലും, താരതമ്യത്തിനായി ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധമുള്ള A2, D2 സ്റ്റീലുകളിലും വർദ്ധനവ് ഈ ചിത്രം അടയാളപ്പെടുത്തി. സ്റ്റീലിന്റെ Ms പോയിന്റ് താരതമ്യേന ഉയർന്ന താപനില നിലയിലേക്ക് (H13 സ്റ്റീലിന്റെ Ms സാധാരണയായി 340℃ എന്ന് വിവരിക്കുന്നു) എടുക്കുന്നതിന് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ C ഉള്ളടക്കം നിലനിർത്തേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്, അതുവഴി സ്റ്റീൽ മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് കെടുത്താൻ കഴിയും. പ്രധാനമായും മാർട്ടൻസൈറ്റും ചെറിയ അളവിൽ അവശിഷ്ട A യും അവശിഷ്ട ഏകീകൃത വിതരണവും ചേർന്ന അലോയ് സി സംയുക്ത ഘടന നേടുക, ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷം ഒരു യൂണിഫോം ടെമ്പർഡ് മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഘടന നേടുക. വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തെയോ രൂപഭേദത്തെയോ ബാധിക്കുന്ന തരത്തിൽ പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ വളരെയധികം നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഈ ചെറിയ അളവിലുള്ള നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ്, കെടുത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള രണ്ടോ മൂന്നോ ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ പൂർണ്ണമായും രൂപാന്തരപ്പെടുത്തണം. വഴിയിൽ, H13 സ്റ്റീൽ കെടുത്തിയതിന് ശേഷം ലഭിക്കുന്ന മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഘടന ലാത്ത് M + ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള ഫ്ലേക്ക് M + ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള അവശിഷ്ട A ആണെന്ന് ഇവിടെ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു. ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷം ലാത്ത് M ൽ അവശിഷ്ടമാകുന്ന വളരെ സൂക്ഷ്മമായ അലോയ് കാർബൈഡുകൾ. ആഭ്യന്തര പണ്ഡിതരും ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.