പൂപ്പൽആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സേവന ജീവിതവും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുപൂപ്പൽപൂപ്പലിന്റെ നിർമ്മാണ ചക്രം കുറയ്ക്കുക എന്നത് പല കമ്പനികളും അടിയന്തിരമായി പരിഹരിക്കേണ്ട സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, തകർച്ച, രൂപഭേദം, തേയ്മാനം, പൊട്ടൽ തുടങ്ങിയ പരാജയ രീതികൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സംഭവിക്കാറുണ്ട്.പൂപ്പൽ.അതുകൊണ്ട് ഇന്ന്, എഡിറ്റർ നിങ്ങൾക്ക് പൂപ്പൽ നന്നാക്കാനുള്ള നാല് വഴികളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ആമുഖം നൽകും, നമുക്ക് നോക്കാം.
ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കൽ
തുടർച്ചയായി നൽകുന്ന വെൽഡിംഗ് വയറിനും വർക്ക്പീസിനും ഇടയിലുള്ള ആർക്ക് ബേണിംഗ് താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിച്ചും, വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് നോസിലിൽ നിന്ന് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ചുമാണ് വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നത്. നിലവിൽ, ആർഗൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്, ഇത് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മിക്ക പ്രധാന ലോഹങ്ങളിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, ചെമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം, സിർക്കോണിയം, നിക്കൽ അലോയ്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് MIG വെൽഡിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ വില കാരണം, ഇത് മോൾഡ് റിപ്പയർ വെൽഡിംഗിനായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം, വലിയ സോൾഡർ സന്ധികൾ തുടങ്ങിയ ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. കൃത്യമായ മോൾഡ് റിപ്പയർ ക്രമേണ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
പൂപ്പൽ നന്നാക്കൽ മെഷീൻ നന്നാക്കൽ
പൂപ്പൽമോൾഡ് ഉപരിതല തേയ്മാനവും പ്രോസസ്സിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഹൈടെക് ഉപകരണമാണ് റിപ്പയർ മെഷീൻ. ദീർഘായുസ്സും നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും ലഭിക്കുന്നതിന് മോൾഡ് റിപ്പയർ മെഷീൻ പൂപ്പലിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. വിവിധ ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ (കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്), നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, മറ്റ് ലോഹ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ അച്ചുകളുടെയും വർക്ക്പീസുകളുടെയും ഉപരിതലം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും നന്നാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ സേവനജീവിതം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
1. പൂപ്പൽ നന്നാക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ തത്വം
ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും തേയ്മാനങ്ങളും നന്നാക്കാൻ ഇത് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇലക്ട്രിക് സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൂപ്പൽവർക്ക്പീസിൽ നോൺ-തെർമൽ സർഫേസിംഗ് വെൽഡിംഗ് വഴി. പ്രധാന സവിശേഷത, ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം ചെറുതാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം പൂപ്പൽ രൂപഭേദം വരുത്തില്ല, അനീലിംഗ് ഇല്ലാതെ, സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയില്ല, പൂപ്പലിന്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നില്ല; പൂപ്പലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പൂപ്പൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം ശക്തിപ്പെടുത്താനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
2. പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി
മെഷിനറികൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, ഗാർഹിക ഉപകരണങ്ങൾ, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക് പവർ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷനു വേണ്ടി ഡൈ റിപ്പയറിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം.പൂപ്പലുകൾ, ഊഷ്മള എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫിലിം ടൂളുകൾ, ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് മോൾഡുകൾ, റോളുകൾ, പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കൽ, ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ചികിത്സ.
ഉദാഹരണത്തിന്, ESD-05 തരം ഇലക്ട്രിക് സ്പാർക്ക് സർഫേസിംഗ് റിപ്പയർ മെഷീൻ, തേയ്മാനം, ചതവ്, പോറലുകൾ എന്നിവയുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾ നന്നാക്കാനും സിങ്ക്-അലുമിനിയം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ പോലുള്ള ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകളുടെ തുരുമ്പ്, കൊഴിഞ്ഞുപോക്ക്, കേടുപാടുകൾ എന്നിവ നന്നാക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം. മെഷീൻ പവർ 900W ആണ്, ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ് AC220V ആണ്, ഫ്രീക്വൻസി 50~500Hz ആണ്, വോൾട്ടേജ് ശ്രേണി 20~100V ആണ്, ഔട്ട്പുട്ട് ശതമാനം 10%~100% ആണ്.
ബ്രഷ് പ്ലേറ്റിംഗ് നന്നാക്കൽ
ബ്രഷ് പ്ലേറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഡിസി പവർ സപ്ലൈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്രഷ് പ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് പവർ സപ്ലൈയുടെ പോസിറ്റീവ് പോൾ ആനോഡായി ഒരു പ്ലേറ്റിംഗ് പേനയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; ബ്രഷ് പ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് പവർ സപ്ലൈയുടെ നെഗറ്റീവ് പോൾ കാഥോഡായി വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റിംഗ് പേന സാധാരണയായി ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി ഫൈൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആനോഡ് മെറ്റീരിയൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ബ്ലോക്ക് കോട്ടൺ, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് പോളിസ്റ്റർ കോട്ടൺ സ്ലീവ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പവർ സപ്ലൈ അസംബ്ലി ഉചിതമായ വോൾട്ടേജിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും, പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി നിറച്ച പ്ലേറ്റിംഗ് പേന നന്നാക്കിയ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ സമ്പർക്ക ഭാഗത്ത് ഒരു നിശ്ചിത ആപേക്ഷിക വേഗതയിൽ നീക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിലെ ലോഹ അയോണുകൾ വൈദ്യുത മണ്ഡല ബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വർക്ക്പീസിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ, ഉപരിതലത്തിൽ ലഭിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണുകൾ ലോഹ ആറ്റങ്ങളായി ചുരുങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ ഈ ലോഹ ആറ്റങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതായത്, നന്നാക്കേണ്ട പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് അറയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ ആവശ്യമായ ഏകീകൃത നിക്ഷേപ പാളി ലഭിക്കുന്നതിന്.
പ്ലാസ്മ സർഫേസിംഗ് മെഷീൻ, പ്ലാസ്മ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ഷാഫ്റ്റ് സർഫേസിംഗ് റിപ്പയർ
ലേസർ സർഫേസിംഗ് നന്നാക്കൽ
ഉയർന്ന പവർ കോഹെറന്റ് മോണോക്രോമാറ്റിക് ഫോട്ടോൺ സ്ട്രീമിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ലേസർ ബീം താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വെൽഡിങ്ങാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്. ഈ വെൽഡിംഗ് രീതിയിൽ സാധാരണയായി തുടർച്ചയായ പവർ ലേസർ വെൽഡിംഗും പൾസ്ഡ് പവർ ലേസർ വെൽഡിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു. ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണം അത് ഒരു ശൂന്യതയിൽ നടത്തേണ്ടതില്ല എന്നതാണ്, എന്നാൽ പോരായ്മ എന്തെന്നാൽ തുളച്ചുകയറുന്ന ശക്തി ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിംഗ് പോലെ ശക്തമല്ല എന്നതാണ്. ലേസർ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് കൃത്യമായ ഊർജ്ജ നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും. പല ലോഹങ്ങളിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ചില ലോഹങ്ങളുടെയും സമാനമല്ലാത്ത ലോഹങ്ങളുടെയും വെൽഡിംഗ് പരിഹരിക്കുന്നതിന്. ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.പൂപ്പൽനന്നാക്കൽ.
ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ലേസർ സർഫേസ് ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ലേസർ ബീമിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അലോയ് പൗഡർ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് പൗഡറും അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലവും വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കി ഉരുക്കുക എന്നതാണ്. ബീം നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, സ്വയം-ഉത്തേജിതമായ തണുപ്പിക്കൽ വളരെ കുറഞ്ഞ നേർപ്പിക്കൽ നിരക്കും അടിവസ്ത്ര മെറ്റീരിയലുമായി ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ സംയോജനവുമുള്ള ഒരു ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. , അങ്ങനെ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ രീതിയുടെ വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, 60# സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ-ടങ്സ്റ്റൺ ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് ശേഷം, കാഠിന്യം 2200HV അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം അടിസ്ഥാന 60# സ്റ്റീലിന്റെ ഏകദേശം 20 മടങ്ങാണ്. ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് ശേഷം Q235 സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ CoCrSiB അലോയ് ഉപയോഗിച്ച്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ജ്വാല സ്പ്രേയിംഗിന്റെ നാശ പ്രതിരോധവും താരതമ്യം ചെയ്തു, ആദ്യത്തേതിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണെന്ന് കണ്ടെത്തി.
വ്യത്യസ്ത പൗഡർ ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ അനുസരിച്ച് ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: പൗഡർ പ്രീസെറ്റ് രീതി, സിൻക്രണസ് പൗഡർ ഫീഡിംഗ് രീതി. രണ്ട് രീതികളുടെയും ഫലങ്ങൾ സമാനമാണ്. സിൻക്രണസ് പൗഡർ ഫീഡിംഗ് രീതിക്ക് എളുപ്പമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം, ഉയർന്ന ലേസർ ഊർജ്ജ ആഗിരണം നിരക്ക്, ആന്തരിക സുഷിരങ്ങൾ ഇല്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ക്ലാഡിംഗ് സെർമെറ്റ് എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് ക്ലാഡിംഗ് ലെയറിന്റെ ആന്റി-ക്രാക്കിംഗ് പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, അങ്ങനെ ഹാർഡ് സെറാമിക് ഘട്ടം ആകാം. ക്ലാഡിംഗ് ലെയറിലെ ഏകീകൃത വിതരണത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ.