പൂപ്പൽആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.സേവന ജീവിതവും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുപൂപ്പൽകൂടാതെ പൂപ്പലിന്റെ നിർമ്മാണ ചക്രം കുറയ്ക്കുന്നത് പല കമ്പനികളും അടിയന്തിരമായി പരിഹരിക്കേണ്ട സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങളാണ്.എന്നിരുന്നാലും, തകർച്ച, രൂപഭേദം, തേയ്മാനം, പൊട്ടൽ എന്നിങ്ങനെയുള്ള പരാജയ മോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.പൂപ്പൽ.അതിനാൽ ഇന്ന്, എഡിറ്റർ നിങ്ങൾക്ക് പൂപ്പൽ നന്നാക്കാനുള്ള നാല് വഴികൾ പരിചയപ്പെടുത്തും, നമുക്ക് നോക്കാം.
ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് റിപ്പയർ
തുടർച്ചയായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്ന വെൽഡിംഗ് വയറിനും വർക്ക്പീസിനും ഇടയിൽ കത്തുന്ന ആർക്ക് ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിച്ചും വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് നോസിൽ നിന്ന് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ചും വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നു.നിലവിൽ, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്, ഇത് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മിക്ക പ്രധാന ലോഹങ്ങളിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, ചെമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം, സിർക്കോണിയം, നിക്കൽ അലോയ്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് MIG വെൽഡിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.കുറഞ്ഞ വില കാരണം, പൂപ്പൽ നന്നാക്കൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, വലിയ വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം, വലിയ സോൾഡർ സന്ധികൾ തുടങ്ങിയ ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.കൃത്യമായ പൂപ്പൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ക്രമേണ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
മോൾഡ് റിപ്പയർ മെഷീൻ റിപ്പയർ
പൂപ്പൽറിപ്പയർ മെഷീൻ പൂപ്പൽ ഉപരിതല വസ്ത്രങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഹൈടെക് ഉപകരണമാണ്.മോൾഡ് റിപ്പയറിംഗ് മെഷീൻ ദീർഘായുസ്സിനും നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടത്തിനും വേണ്ടി പൂപ്പലിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.വിവിധ ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ (കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്), നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, മറ്റ് ലോഹ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മോൾഡുകളുടെയും വർക്ക്പീസുകളുടെയും ഉപരിതലം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും നന്നാക്കുന്നതിനും, സേവനജീവിതം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം.
1. പൂപ്പൽ നന്നാക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ തത്വം
ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും തേയ്മാനങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇലക്ട്രിക് സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൂപ്പൽവർക്ക്പീസിൽ നോൺ-തെർമൽ സർഫേസിംഗ് വെൽഡിംഗ് വഴി.പ്രധാന സവിശേഷത, ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം ചെറുതാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം പൂപ്പൽ രൂപഭേദം വരുത്തില്ല, അനീലിംഗ് കൂടാതെ, സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ ഇല്ല, പൂപ്പലിന്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടില്ല;പൂപ്പലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് പൂപ്പൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്താനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
2. അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി
മെഷിനറി, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, ഗാർഹിക വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക് പവർ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഡൈ റിപ്പയറിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം.അച്ചുകൾ, ഊഷ്മള എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫിലിം ടൂളുകൾ, ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് മോൾഡുകൾ, റോളുകൾ, പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കൽ, ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ചികിത്സ.
ഉദാഹരണത്തിന്, ESD-05 തരം ഇലക്ട്രിക് സ്പാർക്ക് സർഫേസിംഗ് റിപ്പയർ മെഷീൻ, തേയ്മാനം, ചതവ്, പോറലുകൾ എന്നിവയുടെ കുത്തിവയ്പ്പ് അച്ചുകൾ നന്നാക്കാനും സിങ്ക്-അലൂമിനിയം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളുടെ തുരുമ്പ്, വീഴൽ, കേടുപാടുകൾ എന്നിവ പരിഹരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം. കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ.മെഷീൻ പവർ 900W ആണ്, ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ് AC220V ആണ്, ഫ്രീക്വൻസി 50~500Hz ആണ്, വോൾട്ടേജ് ശ്രേണി 20~100V ആണ്, ഔട്ട്പുട്ട് ശതമാനം 10%~100% ആണ്.
ബ്രഷ് പ്ലേറ്റിംഗ് നന്നാക്കൽ
ബ്രഷ് പ്ലേറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു പ്രത്യേക ഡിസി പവർ സപ്ലൈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ പോസിറ്റീവ് പോൾ ബ്രഷ് പ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് ആനോഡായി ഒരു പ്ലേറ്റിംഗ് പേനയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ നെഗറ്റീവ് പോൾ ബ്രഷ് പ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് കാഥോഡായി വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.പ്ലേറ്റിംഗ് പേന സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകളാണ് ആനോഡ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ബ്ലോക്ക് കോട്ടൺ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പോളിസ്റ്റർ കോട്ടൺ സ്ലീവ്.
പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പവർ സപ്ലൈ അസംബ്ലി ഉചിതമായ വോൾട്ടേജിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ നിറച്ച പ്ലേറ്റിംഗ് പേന അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്ത വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗത്ത് ഒരു നിശ്ചിത ആപേക്ഷിക വേഗതയിൽ നീങ്ങുന്നു.പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിലെ ലോഹ അയോണുകൾ ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് ഫോഴ്‌സിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വർക്ക്പീസിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു.ഉപരിതലത്തിൽ, ഉപരിതലത്തിൽ ലഭിച്ച ഇലക്ട്രോണുകൾ ലോഹ ആറ്റങ്ങളായി ചുരുങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ ഈ ലോഹ ആറ്റങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും ഒരു കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതായത്, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ അറയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ ആവശ്യമായ ഏകീകൃത നിക്ഷേപ പാളി ലഭിക്കുന്നതിന്. നന്നാക്കണം.
പ്ലാസ്മ സർഫേസിംഗ് മെഷീൻ, പ്ലാസ്മ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, ഷാഫ്റ്റ് സർഫേസിംഗ് റിപ്പയർ
ലേസർ ഉപരിതല നന്നാക്കൽ
ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നത് ഒരു വെൽഡിങ്ങാണ്, അതിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഏകവർണ്ണ ഫോട്ടോൺ സ്ട്രീമിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ലേസർ ബീം ഒരു താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ വെൽഡിംഗ് രീതി സാധാരണയായി തുടർച്ചയായ പവർ ലേസർ വെൽഡിംഗ്, പൾസ്ഡ് പവർ ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രയോജനം, അത് ഒരു ശൂന്യതയിൽ നടത്തേണ്ടതില്ല എന്നതാണ്, എന്നാൽ ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിങ്ങ് പോലെ തുളച്ചുകയറുന്ന ശക്തി ശക്തമല്ല എന്നതാണ് പോരായ്മ.ലേസർ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് കൃത്യമായ ഊർജ്ജ നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.ഇത് പല ലോഹങ്ങളിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ചില ലോഹങ്ങളുടെയും സമാനമല്ലാത്ത ലോഹങ്ങളുടെയും വെൽഡിങ്ങ് പരിഹരിക്കാൻ.ഇതിനായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുപൂപ്പൽനന്നാക്കൽ.
ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
അലോയ് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് പൗഡർ, ലേസർ ബീമിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം എന്നിവ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ലേസർ ഉപരിതല ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ.ബീം നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, സ്വയം-ഉത്തേജിത തണുപ്പിക്കൽ വളരെ കുറഞ്ഞ നേർപ്പിക്കൽ നിരക്കും അടിവസ്ത്ര വസ്തുക്കളുമായി മെറ്റലർജിക്കൽ കോമ്പിനേഷനും ഉള്ള ഒരു ഉപരിതല പൂശുന്നു., ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ രീതിയുടെ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്.
ഉദാഹരണത്തിന്, 60# സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ-ടങ്സ്റ്റൺ ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് ശേഷം, കാഠിന്യം 2200HV അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം അടിസ്ഥാന 60# സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 20 മടങ്ങാണ്.Q235 സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ CoCrSiB അലോയ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് ശേഷം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ജ്വാല സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന്റെ നാശ പ്രതിരോധവും താരതമ്യം ചെയ്തു, മുമ്പത്തേതിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണെന്ന് കണ്ടെത്തി.
വ്യത്യസ്ത പൊടി ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ അനുസരിച്ച് ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: പൊടി പ്രീസെറ്റ് രീതിയും സിൻക്രണസ് പൗഡർ ഫീഡിംഗ് രീതിയും.രണ്ട് രീതികളുടെയും ഫലങ്ങൾ സമാനമാണ്.സിൻക്രണസ് പൗഡർ ഫീഡിംഗ് രീതിക്ക് എളുപ്പമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ, ഉയർന്ന ലേസർ എനർജി ആഗിരണ നിരക്ക്, ആന്തരിക സുഷിരങ്ങൾ ഇല്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ക്ലാഡിംഗ് സെർമെറ്റ്, ഇത് ക്ലാഡിംഗ് ലെയറിന്റെ ആന്റി-ക്രാക്കിംഗ് പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, അങ്ങനെ ഹാർഡ് സെറാമിക് ഘട്ടം യൂണിഫോമിന്റെ ഗുണങ്ങളാണ്. ക്ലാഡിംഗ് ലെയറിലെ വിതരണം.