എബിഎസ് പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ

രാസനാമം: അക്രിലോണിട്രൈൽ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ-സ്റ്റൈറീൻ കോപോളിമർ
ഇംഗ്ലീഷ് നാമം: അക്രിലോണിട്രൈൽ ബ്യൂട്ടാഡീൻ സ്റ്റൈറീൻ
പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം: 1.05 ഗ്രാം/സെ.മീ3 പൂപ്പൽ ചുരുങ്ങൽ: 0.4-0.7%
മോൾഡിംഗ് താപനില: 200-240℃ ഉണക്കൽ സാഹചര്യങ്ങൾ: 80-90℃ 2 മണിക്കൂർ
ഫീച്ചറുകൾ:
1.മികച്ച മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം, ഉയർന്ന ആഘാത ശക്തി, രാസ സ്ഥിരത, നല്ല വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ.
2.ഇതിന് 372 പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്, രണ്ട് നിറങ്ങളിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉപരിതലം ക്രോം പൂശി പെയിന്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും.
3. ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധം, ശക്തിപ്പെടുത്തിയത്, സുതാര്യമായത്, മറ്റ് തലങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്.
4. ദ്രവ്യത HIPS നേക്കാൾ അൽപ്പം മോശമാണ്, PMMA, PC മുതലായവയേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് നല്ല വഴക്കവുമുണ്ട്.
ഉപയോഗങ്ങൾ: പൊതുവായ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതും തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം.
മോൾഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ:
1. രൂപരഹിതമായ വസ്തു, ഇടത്തരം ദ്രാവകത, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ആഗിരണം, പൂർണ്ണമായും ഉണക്കണം. ഉപരിതലത്തിൽ തിളക്കം ആവശ്യമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ 80-90 ഡിഗ്രിയിൽ 3 മണിക്കൂർ നേരത്തേക്ക് ചൂടാക്കി ഉണക്കണം.
2. ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ താപനിലയും ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനിലയും എടുക്കുന്നതാണ് ഉചിതം, പക്ഷേ മെറ്റീരിയൽ താപനില വളരെ ഉയർന്നതും വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ് (വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില >270 ഡിഗ്രി). ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പൂപ്പൽ താപനില 50-60 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണം, ഇത് ഉയർന്ന തിളക്കത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പൂപ്പൽ താപനില 60-80 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണം.
3. വെള്ളം കെട്ടിക്കിടക്കുന്നത് പരിഹരിക്കണമെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്തണം, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ താപനില, ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില എന്നിവ സ്വീകരിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ ജലനിരപ്പും മറ്റ് രീതികളും മാറ്റണം.
4. ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതോ തീജ്വാല പ്രതിരോധിക്കുന്നതോ ആയ വസ്തുക്കൾ രൂപപ്പെട്ടാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് വിഘടിപ്പിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 3-7 ദിവസത്തെ ഉൽപ്പാദനത്തിന് ശേഷവും പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിൽക്കും, ഇത് പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലം തിളങ്ങാൻ കാരണമാകും, കൂടാതെ പൂപ്പൽ കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ പൂപ്പൽ ഉപരിതലം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്ഥാനം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഏറ്റവും വലിയ ഉത്പാദനശേഷിയുള്ളതും നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ പോളിമർ ആണ് ABS റെസിൻ. ഇത് PS, SAN, BS എന്നിവയുടെ വിവിധ ഗുണങ്ങളെ ജൈവികമായി ഏകീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവയുടെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ABS എന്നത് അക്രിലോണിട്രൈൽ, ബ്യൂട്ടാഡീൻ, സ്റ്റൈറീൻ എന്നിവയുടെ ഒരു ടെർപോളിമറാണ്. A എന്നാൽ അക്രിലോണിട്രൈൽ, B എന്നാൽ ബ്യൂട്ടാഡീൻ, S എന്നാൽ സ്റ്റൈറീൻ എന്നിവയാണ്.
എബിഎസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പൊതുവെ അതാര്യമാണ്. കാഴ്ചയ്ക്ക് ഇളം ആനക്കൊമ്പ്, വിഷരഹിതം, രുചിയില്ല. കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നീ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഇത് സാവധാനം കത്തുന്നു, കറുത്ത പുകയുള്ള മഞ്ഞ നിറമാണ് ജ്വാല. കത്തിച്ചതിനുശേഷം, പ്ലാസ്റ്റിക് മൃദുവാകുകയും കരിഞ്ഞുപോകുകയും കറുവപ്പട്ടയുടെ പ്രത്യേക ഗന്ധം പുറപ്പെടുവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഉരുകുന്നതും തുള്ളി വീഴുന്നതുമായ പ്രതിഭാസമില്ല.
എബിഎസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് മികച്ച സമഗ്ര ഗുണങ്ങൾ, മികച്ച ആഘാത ശക്തി, നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, ഡൈബിലിറ്റി, നല്ല മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്. എബിഎസ് റെസിൻ വെള്ളം, അജൈവ ലവണങ്ങൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ആസിഡുകൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും. മിക്ക ആൽക്കഹോളുകളിലും ഹൈഡ്രോകാർബൺ ലായകങ്ങളിലും ഇത് ലയിക്കില്ല, പക്ഷേ ആൽഡിഹൈഡുകൾ, കെറ്റോണുകൾ, എസ്റ്ററുകൾ, ചില ക്ലോറിനേറ്റഡ് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ എന്നിവയിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു.
എബിഎസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പോരായ്മകൾ: കുറഞ്ഞ താപ വികല താപനില, കത്തുന്ന സ്വഭാവം, മോശം കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം.