നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾസ്റ്റാമ്പിംഗ് മരിക്കുന്നുസ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ സിമന്റഡ് കാർബൈഡ്, കാർബൈഡ്, സിങ്ക് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ, അലുമിനിയം വെങ്കലം, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ദ്രവണാങ്കം അലോയ്കൾ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക വസ്തുക്കളും പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ ആണ്.കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ, ഹൈ കാർബൺ ഹൈ അല്ലെങ്കിൽ മീഡിയം ക്രോമിയം ടൂൾ സ്റ്റീൽ, മീഡിയം കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, മാട്രിക്സ് സ്റ്റീൽ ആൻഡ് കാർബൈഡ്, സ്റ്റീൽ സിമന്റഡ് കാർബൈഡ്, തുടങ്ങിയവ.

1. ലോ-അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ

ലോ-അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ശരിയായ അളവിൽ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വിള്ളലുകളുടെയും രൂപഭേദം ശമിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും പ്രവണത കുറയ്ക്കുക, സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക എന്നിവയും നല്ലതാണ്.അച്ചുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (കോഡ് CH-1), 6CrNiSiMnMoV (കോഡ് GD) തുടങ്ങിയവയാണ്.

2. കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീൽ

T8A, T10A മുതലായവയ്‌ക്കായുള്ള കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലിന്റെ അച്ചിൽ കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ, വിലകുറഞ്ഞതാണ്.എന്നാൽ കാഠിന്യവും ചുവന്ന കാഠിന്യവും മോശമാണ്, ചൂട് ചികിത്സ രൂപഭേദം, കുറഞ്ഞ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി.

3. ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ

ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, മോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ഉയർന്ന ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി എന്നിവയുണ്ട്.W18Cr4V (കോഡ് 8-4-1), കുറവ് ടങ്സ്റ്റൺ W6Mo5Cr4V2 (കോഡ് 6-5-4-2, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് ബ്രാൻഡ് M2) എന്നിവയും കുറഞ്ഞ കാർബൺ വനേഡിയം ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിന്റെ വികസനത്തിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അച്ചുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 6W6Mo5Cr4V (കോഡ് 6W6 അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ M2).ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് അവയുടെ കാർബൈഡ് വിതരണം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ റീ-ഫോർജിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

4. ഹൈ-കാർബൺ മീഡിയം-ക്രോമിയം ടൂൾ സ്റ്റീൽസ്

ഉയർന്ന കാർബൺ മീഡിയം-ക്രോമിയം ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾ Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV മുതലായവയാണ്, അവയുടെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കുറവാണ്, യൂടെക്‌റ്റിക് കാർബൈഡ് കുറവാണ്, കാർബൈഡ് വിതരണം, ചൂട് ചികിത്സയുടെ രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, നല്ല കാഠിന്യവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്.കാർബൈഡ് വേർതിരിവ് താരതമ്യേന ഗുരുതരമായ ഹൈ-കാർബൺ ഹൈ ക്രോമിയം സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രകടനം മെച്ചപ്പെട്ടു.

5. ഹൈ-കാർബൺ ഹൈ-ക്രോമിയം ടൂൾ സ്റ്റീൽ

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൈ-കാർബൺ ഹൈ-ക്രോമിയം ടൂൾ സ്റ്റീൽ Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (കോഡ് D2), അവയ്ക്ക് നല്ല കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് രൂപഭേദം വളരെ ചെറുതാണ്, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മൈക്രോ-ഡിഫോർമേഷൻ മോൾഡ് സ്റ്റീലിനായി, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിന് പിന്നിൽ രണ്ടാമത്തേത് വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി.എന്നാൽ കാർബൈഡ് വേർതിരിവ് ഗുരുതരമാണ്, കാർബൈഡിന്റെ അസമത്വം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രകടനത്തിന്റെ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഫോർജിംഗ് മാറ്റുന്നതിന് ആവർത്തിച്ച് അസ്വസ്ഥമാക്കണം (ആക്സിയൽ അപ്‌സെറ്റിംഗ്, റേഡിയൽ ഡ്രോയിംഗ്).

6. സിമന്റഡ് കാർബൈഡും സ്റ്റീൽ സിമന്റഡ് കാർബൈഡും

സിമന്റ് കാർബൈഡിന്റെ കാഠിന്യവും തേയ്മാന പ്രതിരോധവും മറ്റേതൊരു തരത്തിലുള്ള മോൾഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ വളയുന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും മോശമാണ്.പൂപ്പലുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമന്റ് കാർബൈഡ് ടങ്സ്റ്റൺ, കോബാൾട്ട് എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ ചെറിയ ആഘാതവും ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകളുമുള്ള പൂപ്പലുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞ കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കമുള്ള സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഉപയോഗിക്കാം.ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് അച്ചുകൾക്ക്, ഉയർന്ന കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കമുള്ള കാർബൈഡ് ഉപയോഗിക്കാം.